捷豹永磁螺杆机：消灭“电老虎” 实现深度节能

今年4月初，工信部再次明确了《2019年工业节能监察重点工作计划》。其中关于空压机提到了：按照《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2009）等国家标准，对空压机等重点用能产品设备生产企业实施专项监察，会同有关部门依法督促企业停止生产达不到强制性能效标准限定值的低效产品。

据不完全统计，空气压缩机用电量占全国发电总量的9.5-10%，在工业领域空压机占企业用电的10-35%之间，个别行业占比65%之多。空压机系统能耗的95%为空压机消耗的电能，目前在服役的空压机大多都是3级能效，个别企业会更差。因此我国空压机行业的节能非常有意义，对空压机的节能降耗势在必行！

空气压缩机作为有名的“电老虎”，在生产中是有名的耗电大户。以水泥行业为例，空压机采购费用一般在几十上百万不等，但运行成本却高得吓人。空压机在水泥工艺的生命周期里，70-80%是能耗、电费，20%左右是服务保养费，而购机成本只有3%。一条5000t/d的生产线，每小时就要消耗1万度电，空压机电耗占整体电耗的10%左右。另外，随着使用时间的增加，保养不及时还会进一步增加电耗。所以，采用节能技术对空气压缩机进行科学改造，降低能耗和运行成本就尤为重要了。

我们该如何评判某台空压机是否节能呢？空压机行业引入了比功率的概念，即空压机组在标准规定的额定排气压力下，修正后的机组输入功率与修正后的容积流量之比值。通俗的讲，就是空压机单位排气量所需要消耗的整机功率。所以说，比功率越小，我们就说这台空压机越节能，运行成本越低。

那么捷豹永磁螺杆机技术领军者，是如何在全国成百上千的空压机生产厂家中，脱颖而出，独占鳌头获得家工信部2018年“能效之星”榜首呢？

三大优势，真正实现节能环保

1、捷豹永磁螺杆机的心脏——螺杆主机（完全自主研发专为永磁电机设计的高效型转子）

▲采用世界著名专业螺杆机德国技术制造，确保了严格的品质控制，以其零故障及最低的维护费用而驰名；

▲采用最先进完全自主研发的转子型线设计，转子齿数比为5：6，转子刚性足，有效压缩空间大，充足的排气量，遥遥领先行业水平；

▲选用优质耐用的滚子轴承，使运转更加平稳。主机有坚固的设计，并采用高级合金材料制造。

2、捷豹永磁螺杆机的大脑——永磁电机▲运用智能变频调速方式，对空压机的产气量进行有效控制，保障客户用气量与空压机的产气量相互协调，最大限度降低耗能。

▲捷豹永磁电机转子采用稀土永磁材料，无需励磁，极高的电机效率，电机效率可达94.5%，达到IE4的效率等级。

▲捷豹永磁电机采用特有的冷却系统，针对电机工作温度的特点进行的特别设计，独立的水冷却系统保证永磁电机保持在70-80℃，永不失磁。

3、能效之星——捷豹全新第三代永磁两级压缩▲通过两个独立的电机，直接驱动每级的主机运转，减少了中间齿轮传动的损耗，效率大大提升；

▲双电机独立驱动，每级压缩比相比单级压缩降低，转子间泄漏回流大大降低，产气量增加；

▲比传统二级压缩比功率提高接近5%。

工业企业节能减耗的意义重大，无论是从工业企业的自身出发，还是从社会的角度出发，节能减耗都是至关重要的！这些年空压机行业高速发展，而市场用户对设备的选型及使用维护却没有足够的专业认知，绝大部分的企业依然使用着不达标的空压机，造成大量的设备元器件维修、换新成本投入、产品原料等方面的浪费。

节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的紧迫任务。作为永磁螺杆机技术的领军者，2018国家工信部“能效之星”的榜首！捷豹人不惧怕这场能效持久战，浅挖增效新突破，以匠心精神不断创新创造出更加节能的产品，将“节能环保”贯彻落实具体到每个产品细节上。把空压机这只“电老虎”打回纸老虎！